涂裝材料、涂裝工藝、涂裝設(shè)備、涂裝管理是汽車涂裝的四大要素,相互之間相輔相成,促進(jìn)了涂裝工藝和技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展。21世紀(jì)被稱為面向環(huán)境的新世紀(jì),環(huán)境保護(hù)倍受..關(guān)注,并已成為人類.迫切研究的課題。汽車及其零部件的涂裝是汽車制造過程中能耗.高且產(chǎn)生三廢.多的環(huán)節(jié)之一。因此,減少涂裝公害、降低涂裝成本、提高涂裝質(zhì)量一直是涂裝技術(shù)發(fā)展的主題。
用于制造飛機(jī)的鋁合金、不銹鋼等表面處理,傳統(tǒng)工藝是采用磷酸鹽磷化處理后,水洗吹干后,用溶解的六價(jià)鉻鹽和鉻酸混合物鈍化,然水洗后吹干,再涂底漆。采用改性的烷氧基硅烷和烷氧基前驅(qū)體,用溶膠-凝膠法制備轉(zhuǎn)化涂膜,代替磷化與鈍化工藝也有較大進(jìn)展。
汽車等涂裝生產(chǎn)流水線如使用溶劑涂料產(chǎn)生大量VOC,還有重金屬問題。歐洲汽車涂裝(如戴姆勒-奔馳公司)用覆膜技術(shù)替代涂裝,涂裝盡量采用水性與粉末涂料,使車身涂裝的VOC排放量達(dá)到7g/O,遠(yuǎn)低于歐洲排放法規(guī)要求(要求從60g/O降至35g/O)。一些..的汽車涂裝生產(chǎn)線進(jìn)一步提出零VOC排放的概念。
表面處理中有磷化與鈍化多步工序,并且采用重金屬鉻鈍化劑,Cr6+是致癌物質(zhì),對人危害大。國外在簡化磷化工藝、精簡鉻化工序的研發(fā)工作有較大進(jìn)展。水性醇酸涂料與磷化、鈍化同步工藝已成功應(yīng)用,不僅簡化了工序,還革除了含Cr6+的鈍化劑。環(huán)氧底漆、無VOC的丙烯酸乳膠、氣干性清漆的涂裝與磷化鈍化同步工藝也已開發(fā)成功。
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